消失模鑄造不僅適用于中小件，更適用做大型鑄件，如：機床床身、大口徑管件，大型冷沖模件，大型礦山設備配件等，因為模型制作周期短、成本低、生產周期也短。

　　消失模鑄造技術被分解成三個步驟：白區、澆鑄和最后清整工序。消失模鑄造工人根據聚苯乙烯的發泡成型制造了“白區”這個詞，并且，測得最終鑄件質量80~90%取決于白區工序。白區工序過程是珠粒發泡、泡沫成型、組合成串、刷涂料、烘干。而整個技術的其它工序也很重要（事實上，澆鑄一個消失模模樣跟一個空腔鑄型沒有半點相似之處）。

　　消失模鑄造工藝主要應用在哪些方面，各有有哪些特點。

　　1.由于消失模鑄造工藝樣熱解產物會造成增碳、黑渣等缺陷，在鑄造低碳鋼鑄件以及要求致密度極高的汽車球鐵保安件時，廢品率還比較高，選用時應該特別慎重。

　　2.生產批量，由于模具的設計、制造周期長，成本高，因此要求鑄件有一定得生產批量，不然分攤到每個鑄件上的費用將使鑄件價格變得昂貴，難為用戶所接受。通常要求EPC法的生產批量為數千件或者更多。批量較小或單個試制件的模樣可以通過板材數控加工的辦法分塊制造粘合而成。

　　3.鑄件大小和壁厚，EPC法一般都在流水線上組織批量生產，鑄件的尺寸收模具和砂箱大小的限制，適合的鑄件質量通常從幾公斤至幾百公斤，如果采用砂箱，也可以鑄造成噸的大件。如果單件、小批生產，則可以生產質量為幾噸甚至幾十噸的大件。

　　4.結構形狀，EPC法對對鑄件結構形狀的適應性比其他方法都強，而且越是結構復雜，原來用砂型鑄造時需要使用的砂芯越多、機加工量越大的鑄件，采用消失模鑄造技術的優越性就越突出，經濟效益也越。

　　消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作，也適用于批量小的產品手工拼接模型。

　　消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉項靈活，適用范圍廣。

　　消失模鑄用干砂埋模型，可反復使用，工業垃圾少，成本明顯降低。